影戲吸干機正常運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵因素有哪幾個方面?下面空壓機維修廠家告訴您。

　　1、進氣口溫度。進氣口溫度即進到吸干機的壓縮空氣的溫度。在相同工作壓力前提下，溫度每增高5℃，飽和狀態(tài)水分含量提升30%上下，換句話說進到吸干機的環(huán)境濕度負載提升30%上下;除此之外，吸附劑的吸附工作能力隨溫度的增高而減少，因而隨壓縮空氣進口的溫度的上升，吸干機的烘干高效率降低。

　　由之上結(jié)果分析得到，進氣口溫度每提升5℃，制成品氣出入口漏點將上升8~10℃。因此，盡量減少進氣口溫度對吸干機有益處。

　　2、工作壓力。工作壓力對吸干機的干擾都是很大的，它關(guān)鍵反映在下述一些層面：

　　1)壓縮空氣飽和狀態(tài)水分含量與工作壓力反比，即工作壓力越低，吸干機的環(huán)境濕度負載越大，因而規(guī)定的再造供氣量也大。

　　2)從干躁機的結(jié)構(gòu)我們知道，再造空氣是由填料或閘閥的打開度和兩邊的壓差確定的。在商品流通總面積一定的情況下，流過填料或閘閥的再造供氣量與工作壓力正相關(guān)，工作壓力的降低會造成再造供氣量的降低進而使吸干機再造高效率減少，危害吸附高效率。

　　3)壓縮空氣的體型與工作壓力反比，較低的工作壓力使壓縮空氣空塔流動速度提升，吸附劑與壓縮空氣的接觸時間減少，造成動態(tài)性吸附容積的降低。

　　4)因為工作壓力降低、空塔流動速度提升，造成吸附料層的壓力損失增加。因而工作壓力減少必定造成商品氣出入口漏點升高、再造供氣量增加、氣體壓力升高。

　　3、凝結(jié)水。從空壓機維修后側(cè)冷卻塔流出的壓縮空氣是一種過于飽和壓縮空氣，帶有一定量的凝結(jié)水。一般來說，少許的凝結(jié)水對吸干機的影響不大，但當凝結(jié)水增加，吸干機前沒有安裝氣液分離器和過濾裝置或因為異常要素很多的凝結(jié)水進到吸附塔里便會造成吸附惡變、漏點溫度大幅度升高，明顯時造成吸附劑裂開研粉(主要表現(xiàn)為：從消音器內(nèi)噴出來粉末狀、后置攝像頭粉塵過濾器阻塞)而務(wù)必拆換吸附劑的不良影響。

　　4、焊接煙塵。一般所說的全無油潤化活塞空壓機(迷宮式、填充料帶正壓力維護及其小功率全無油機以外)排氣管中仍有一定量的潤滑脂存有，依其結(jié)構(gòu)和尺寸不一樣約有6~15mg/m3。與全無油活塞式空壓機含油率非常的油泵螺桿式空壓機，其含油率依油氣分離高效率與排氣管溫度的多少，一般可以為在5~15mg/m3，取二者平均值即10mg/m3。